Hvordan forhindre at mønsteret falmer eller migrerer i varme drinker når du skriver ut på papirskåler

Som en matkontaktemballasjebeholder bærer det eksterne mønsteret på papirskålen ikke bare merkevarebildet, men påtar seg også funksjonene til brukeropplevelse og informasjonsoverføring. Når papirskålen brukes i matscener med høy temperatur som varm drikke og varme supper, hvis det trykte mønsteret blekner, faller av eller migrerer, vil det direkte påvirke sikkerheten og estetikken til produktet. Med tanke på mønsterstabilitetsproblemet i den varme drikkescenen, blir valg av utskriftsmaterialer, prosesskontroll og etterbehandlingslenker viktige påvirkende faktorer.

Utvalget av blekk med matkvalitet er grunngarantien
Papirskål Utskrift må bruke blekk med matkontakt sikkerhet, som i samsvar med relevante forskrifter som FDA, EU 10/2011, GB 9685, etc. Vanlige typer blekk med matkvalitet inkluderer vannbasert blekk, UV-herdingblekk og plantebaserte blekk. Blant dem har vannbaserte blekk fordelene med lav volatilitet, ingen tungmetaller og ingen benzenoppløsningsmidler, og er mainstream-valget for utskriftsmønstre på det ytre laget av papirskåler.
Vannbaserte blekk danner et stabilt fjæringssystem ved å spre pigmenter i vannbaserte harpikser, og danner et godt festet filmlag etter tørking, som har god motstand mot varmt vann, fett og alkohol. Sammenlignet med tradisjonelle løsningsmiddelbaserte blekk har det en lavere risiko for migrasjon, og det trykte mønsteret er mer egnet for scenarier med høy temperatur.

Utskriftsprosessen bestemmer vedheftingsstyrken til mønsteret
Det ytre laget av papirskåler er vanligvis laget med flexo -utskrift (flexo printing) eller offset printing (offset printing) teknologi. Flexo -utskrift er egnet for middels og store partier, moderat mønster presisjonsprodukter, høy blekkoverføringseffektivitet og rask tørkehastighet; Offset-utskrift er egnet for ytelse med høy presisjon, men krever en jevnere papiroverflate.
Under utskriftsprosessen er å kontrollere utskriftstrykket, skjermtall, blekkviskositet og tørketemperatur nøkkelen til å sikre mønsterets fasthet. Før utskriften må papiret være riktig overflatebehandlet, for eksempel belegg eller pre-glazing, for å forbedre blekkadhesjonsytelsen. Tørreprosessen må sørge for at blekket er fullstendig herdet for å unngå "falsk tørking" som forårsaker falming eller oppløsning i det senere stadiet.

Glassbehandling forbedrer friksjonsmotstand og varmebestandighet
Etter at papirskålen er skrevet ut, blir den ofte behandlet med lakk (lakk) eller laminering (laminering) for overflatebeskyttelse. Vinduer refererer til det ensartede belegget av et lag vannbasert lakk eller UV-lakk på utsiden av det trykte laget for å danne en gjennomsiktig beskyttende film for å forbedre ripebestandighet, vannmotstand og termisk stabilitet.
Vannbasert lakk er en vanlig løsning med god miljøvern og er egnet for matkontaktemballasje. UV-lakk har en rask herdehastighet og høy glans, som er egnet for merkeemballasje med høye fargekrav, men noen formler kan gi lukt eller svak misfarging under høye temperaturforhold, så matvarekvalitetsprodukter må velges.
Vinduelaget forbedrer ikke bare mønsterets slitemotstand, men forhindrer også effektivt penetrering av vanndamp under varm drikkekontakt for å forårsake migrasjon av blekk, og forlenger dermed levetiden til papirskålen og holdbarheten til utskriften.

Termisk migrasjonstest sikrer produktoverholdelse
Etter at papirskålen er skrevet ut, må den passere profesjonell termisk migrasjons- og varmemotstandstester for å verifisere dens stabilitet i miljøet for bruk av varm drikke. Vanlige testmetoder inkluderer:
Test for varmtvannsmotstand: Sett den ferdige papirskålen i 90 ℃ varmt vann i 15-30 minutter for å observere om det trykte laget blekner, faller av eller trenger inn.
Friksjonstest: Simuler friksjonstilstanden for håndholding, oppdag slitemotstanden til mønsteret, og evaluere fargelinjen.
Migrasjonstest: I henhold til matkontaktmaterialstandardene, for eksempel GB 31604 -serien, må du vurdere om blekket vandrer til matsiden eller brukerens hånd.
Gjennom de ovennevnte testmetodene er det sikret at det trykte mønsteret ikke gjennomgår kjemiske forandringer, ikke forurenser mat og forårsaker ikke helserisiko for forbrukere under høye temperaturer og varme drikkeforhold.

Den forbedrede effekten av overflatebelegg på mønsterbeskyttelse
I tillegg til glass, bruker noen avanserte papirskålprodukter PE-belegg eller PLA-belegg for å innkapsler det trykte laget for å danne en strengere grafisk beskyttelsesstruktur. Denne typen lamineringsprosesser smørbrød mønsterlaget mellom papiret og belegget for å forhindre at laget blir direkte utsatt for ytterluften og vanndampen, noe som grunnleggende reduserer risikoen for å forsvinne mønster forårsaket av varme drikker.
PE -belegg har høy varmemotstand og er egnet for bruk av varm drikke, men det er mindre miljøvennlig; PLA -belegg er miljøvennlig og nedbrytbart, og er mye brukt i markeder med strenge miljøforskrifter som EU. Avhengig av produktposisjonering, kan du velge ensidig eller tosidig laminering, mens du tar hensyn til utskriftsbeskyttelse og produktfunksjonalitet.